सिरेमिक टाइल्स की निर्माण प्रक्रिया एक जटिल और सावधानीपूर्वक शिल्प कौशल है, जिसमें कई चरण शामिल हैं। यहाँ टाइल उत्पादन की मूल प्रक्रिया है:
- कच्चे माल की तैयारी:
- काओलिन, क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार, आदि जैसे कच्चे माल का चयन करें।
- एक समान रचना सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की जांच और मिश्रित होती है।
- बॉल मिलिंग:
- मिश्रित कच्चे माल आवश्यक सुंदरता को प्राप्त करने के लिए एक गेंद मिल में जमीन हैं।
- स्प्रे सुखाने:
- सूखी पाउडर कणिकाओं को बनाने के लिए मिल्ड स्लरी को स्प्रे ड्रायर में सुखाया जाता है।
- दबाना और आकार देना:
- सूखे कणिकाओं को वांछित आकार की हरी टाइलों में दबाया जाता है।
- सुखाना:
- अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए दबाए गए हरे रंग की टाइलें सूख जाती हैं।
- ग्लेज़िंग:
- चमकता हुआ टाइल्स के लिए, ग्लेज़ की एक परत समान रूप से हरी टाइलों की सतह पर लागू होती है।
- मुद्रण और सजावट:
- रोलर प्रिंटिंग और इंकजेट प्रिंटिंग जैसी तकनीकों का उपयोग करके ग्लेज़ पर पैटर्न सजाया जाता है।
- फायरिंग:
- टाइलों को सख्त करने और शीशे का आवरण पिघलाने के लिए चमकता हुआ टाइलें उच्च तापमान पर एक भट्ठा में निकाल दी जाती हैं।
- पॉलिशिंग:
- पॉलिश टाइलों के लिए, एक चिकनी सतह को प्राप्त करने के लिए फायर की गई टाइलों को पॉलिश किया जाता है।
- एज पीस:
- टाइलों के किनारों को उन्हें चिकना और अधिक नियमित बनाने के लिए जमीन है।
- निरीक्षण:
- तैयार टाइलों का गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है, जिसमें आकार, रंग अंतर, शक्ति, आदि शामिल हैं।
- पैकेजिंग:
- योग्य टाइलें पैक की जाती हैं और शिपिंग के लिए तैयार की जाती हैं।
- भंडारण और प्रेषण:
- पैकेज्ड टाइल्स को गोदाम में संग्रहीत किया जाता है और आदेशों के अनुसार भेज दिया जाता है।
यह प्रक्रिया विशिष्ट प्रकार की टाइल (जैसे पॉलिश टाइल, चमकता हुआ टाइल, पूर्ण-शरीर टाइल, आदि) और कारखाने की तकनीकी स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती है। आधुनिक टाइल कारखाने अक्सर उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए स्वचालित उपकरणों का उपयोग करते हैं।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -23-2024